Senbei Food Loss：製造、販売での食品ロス削減
Senbei製造における食品ロス削減の現状と課題
Senbei（煎餅）の製造工程において、食品ロスは様々な段階で発生します。主な要因としては、原材料の選定・管理、製造工程での不良品発生、過剰生産、そして賞味期限切れが挙げられます。
原材料の選定・管理
Senbeiの主原料である米粉やその他の副材料（砂糖、醤油、海苔、ごまなど）は、品質が製品の味や食感に直接影響します。しかし、農産物である米粉などは、収穫時期や天候によって品質にばらつきが生じやすく、規格外品として廃棄されることがあります。また、保管状況が悪ければ、カビの発生や虫害などにより使用できなくなるケースも少なくありません。
製造工程での不良品発生
Senbeiの製造は、生地作り、成形、焼成、味付け、包装といった複数の工程から成り立っています。これらの工程で、生地の練りムラ、成形の不均一、焼きムラ、割れや欠け、味付けの濃淡など、様々な理由で不良品が発生する可能性があります。特に、自動化された製造ラインでは、わずかな機械の不調や設定ミスが大量の不良品を生み出すリスクを抱えています。
過剰生産
市場の需要予測の誤りや、「欠品」を避けるための意図的な過剰生産は、食品ロス増加の大きな原因となります。特に、季節限定商品やキャンペーン商品などは、需要の変動が激しく、予測が難しい場合があります。また、製造ラインを停止させるコストを考慮し、ある程度の量をまとめて製造する慣習も、過剰生産につながることがあります。
賞味期限切れ
製造されたSenbeiは、賞味期限が設定されています。しかし、販売店への納品後、消費者の購買行動の予測が難しいことから、店頭で販売されずに賞味期限が切れてしまうことがあります。特に、多様なフレーバーや形状のSenbeiが販売されている場合、特定の商品の回転率が低くなる傾向があります。
Senbei販売における食品ロス削減の現状と課題
Senbeiの販売段階においても、食品ロスは深刻な問題です。主な原因は、過剰な在庫管理、陳列方法、消費者の購買行動、そして流通段階でのダメージなどが考えられます。
過剰な在庫管理
小売店では、「欠品」を避けるために、多めに在庫を抱える傾向があります。これにより、売れ残った商品が賞味期限切れとなり、廃棄されるリスクが高まります。特に、小規模な店舗や、個人経営の店舗では、経験や勘に頼った在庫管理になりやすく、ロスが発生しやすい状況です。
陳列方法
店頭での見栄えを重視した大量陳列は、一見すると購買意欲を刺激しますが、結果的に売れ残りの原因となることがあります。また、商品の配置やローテーションが適切に行われない場合、賞味期限の近い商品が奥に置かれ、先に消費されないまま期限切れになることもあります。
消費者の購買行動
消費者の嗜好の多様化や、「より新しいもの」「より多くの量」を求める傾向は、一部のSenbeiの売れ残りを招く要因となります。また、特売やキャンペーンによって一時的に売上が伸びても、その後の需要が落ち込む場合、在庫が過剰になることがあります。
流通段階でのダメージ
製造工場から小売店までの輸送中に、衝撃や振動によってSenbeiが割れたり欠けたりすることがあります。これらの商品は、見た目が損なわれるため、販売が難しくなり、食品ロスとなることがあります。
Senbei食品ロス削減に向けた取り組み
Senbeiの製造・販売における食品ロス削減は、サプライチェーン全体での連携と、技術革新、そして消費者への啓発が鍵となります。
製造段階での取り組み
- 原材料の品質管理強化：生産者との連携を深め、品質の安定した原材料の確保に努める。規格外品でも加工品や副産物として活用できる道を探る。
- 製造技術の向上：最新の製造機械やAIを活用し、不良品の発生率を低減する。不良品発生時の早期検知・修正システムの導入。
- 需要予測精度の向上：ビッグデータ分析やAIを活用し、より精度の高い需要予測を行う。これにより、過剰生産を抑制する。
- 柔軟な生産体制：小ロット生産や多品種少量生産に対応できる製造ラインの構築。
- 規格外品の活用：多少の割れや欠けがあるSenbeiを、袋詰めや砕いて別の商品（Senbeiの素、お菓子の材料など）として販売する。
- 製造ロス情報の可視化：発生したロスを詳細に記録・分析し、原因究明と対策に繋げる。
販売段階での取り組み
- 在庫管理の最適化：POSデータなどを活用し、リアルタイムな在庫状況を把握。AIによる自動発注システムの導入。
- 販売促進策の見直し：「少量パック」「バラ売り」の導入や、「見切り販売」の積極的な実施。
- 消費者への啓発：「てまえどり」（手前にある賞味期限の近い商品から取る行動）の推奨。Senbeiの賞味期限に関する正しい知識の提供。
- フードバンクや子ども食堂への寄付：賞味期限が近い、または品質に若干問題があるSenbeiを、必要とする団体へ寄付する仕組みの構築。
- ECサイトの活用：賞味期限が近い商品を割引価格で販売するECサイトの活用。
- 消費者参加型企画：消費者からフィードバックを収集し、商品開発や陳列方法の改善に活かす。
流通段階での取り組み
- 梱包材の改良：輸送中の衝撃を吸収する緩衝材の使用や、Senbeiが割れにくい形状の袋や箱の開発。
- 輸送ルートの最適化：振動の少ない輸送方法の検討や、丁寧な荷扱いを徹底する。
まとめ
Senbeiの製造・販売における食品ロスは、単一の要因によるものではなく、原材料の調達から製造、流通、販売、そして消費に至るまで、サプライチェーン全体で複雑に絡み合っています。この問題を解決するためには、各段階での意識改革と具体的な行動が不可欠です。
製造現場では、高品質な原材料の確保と、不良品発生を抑制する技術の導入、そして需要予測に基づいた生産計画が重要となります。規格外品の活用や、製造ロスを削減するための工夫も、ロス削減に大きく貢献します。
販売現場では、適切な在庫管理と、期限管理の徹底が求められます。また、消費者の購買行動を促す工夫と同時に、食品ロス削減への理解を深めるための啓発活動も重要です。フードバンクへの寄付や、ECサイトでの見切り販売なども、有効な手段となり得ます。
これらの取り組みは、経済的なメリット（廃棄コストの削減、資源の有効活用）だけでなく、環境保護、そして社会的な責任を果たす上でも極めて重要です。Senbei業界全体で、食品ロス削減に向けた継続的な努力が求められています。技術革新や、異業種との連携も視野に入れながら、持続可能なSenbeiの製造・販売体制を構築していくことが、今後の課題と言えるでしょう。
